6063合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，氧化效果極佳。廣泛應用于航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域、自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。
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廣
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化學成分(Chemical Composition Limits wt%)
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毅
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Cu
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Si
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Fe
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Mn
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Mg
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Zn
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Cr
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Ti
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Pb.Bi
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Al
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榮
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0.1
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0.2-0.6
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0.35
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0.1
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0.45-0.9
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0.1
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0.1
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0.1
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/
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余量
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典型機械和物理性能(Typical Mechanical ＆ Physical Properties)
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鋁合金牌號
及狀態
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焊接性
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切削性
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耐蝕性
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電導率20℃(68℉)
(%IACS)
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密度
(20℃)(g/cm3)
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6063-T5
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很好
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一般
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很好
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55-63
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2.70
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鋁合金牌號
及狀態
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抗拉強度
(25°C MPa)
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屈服強度(25°C MPa)
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硬度
500kg力10mm球
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延伸率
1.6mm(1/16in)厚度
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最大剪應力
MPa
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6063-T5
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185
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145
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60
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12
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115
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鋁合金加工
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。
歡迎致電：0769-85093295
